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创世界知名品牌 建国际一流企业

裕航合金科技强基开拓铝业高质量发展新通道

www.4355.com:2019-09-05 浏览次数:97

在全行业注重环保节能的大趋势下,环保属性较为显著的铝在生产生活的各个领域得到了广泛发展。作为高端铝材加工中坚力量,山东裕航特种合金装备有限公司秉承“超大高端铝型材领导者”的企业愿景,坚定践行新发展理念,加快供给侧结构性改革,产业体系不断完善,收获不错销售业绩,企业实力和品牌知名度稳步提升,努力打造“山东铝业”品牌。

“我们正在焊接的是新能源汽车电池托盘,采用的焊接技术是搅拌摩擦焊接,这是目前世界上最先进的焊接技术,焊接强度远远优于传统的焊接技术。另外,我们在其他生产线上正在使用的CMT冷金属过渡焊接技术,这种焊接技术能有效避免焊渣飞溅。”记者在该公司精加工车间采访时,车间相关负责人介绍道,目前公司的焊接工序已实现机器人自动化,下一步公司将进一步引进先进的传输系统,实现从焊接到产品运输全部自动化。

据悉,为打造高端铝合金加工产业,裕航合金配置了行业领先的软硬件装备,为公司稳定、精准和高品质的生产提供了有力保障。目前,公司具备年产15万吨铝合金工业型材的生产能力,建成世界先进的自动熔铸炉、涵盖10-125MN的挤压机生产线,其中125MN挤压机是国内仅有的超万吨挤压机之一,为生产超大高端铝型材提供了良好的基础条件。为更好地完善质量监管体系,公司还引进了行业领先高端检测设备,优化整合资源全程品控制度,保障了产品的成品率和合格率,行业一流的装机水平和技术配置,使得企业在行业内迅速占据市场。

与此同时,公司致力于走产学研结合的精深加工之路,在高强度高导电率轨道交通型材的研发方面,依托企业自身与国际接轨的技术研发中心,联合山东大学共同研发,生产出的导电轨同时具有较好的韧性和优异的电学性能,具体而言,具有强度高、导电性能优异、重量轻、较好的耐腐蚀及耐磨性及安装简便等优势,经住了市场考验,国内市场占有率达到60%以上。研发生产的超高强、耐腐蚀型7055铝合金板材,成功应用于大型客机制造,2018年公司成为中国航天事业合作伙伴,进一步拓展了铝合金在航空航天领域的应用。重点产品新能源汽车电池托盘,与同等面积钢铁电池托盘相比,可减重三分之二,具有强度高、塑性好、重量轻、可回收循环利用、安全性能高等优势,更加节能环保。目前,该项目已与比亚迪等汽车制造企业达成长期稳定合作,这些都为裕航合金提供了更为广阔的发展空间。

未来,裕航合金公司继续围绕新旧动能转换,裕航合金铝产业板块将通过积极开展科技创新,优化工艺流程,提升产品科技含量及附加值,同时依托驻地铝产业集群优势,以精深加工为突破,延链、补链、强链,夯实高质量发展的根基。